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加工中心廠家關于VMC640加工中心的介紹:
該產品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機驅動。能夠實現對盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等工序加工,適合于小型零件的高效加工制造。
機型項目 | VMC640 |
工作臺面尺寸(寬×長)(mm) | 700X410 |
工作臺移動方向行程(X軸,mm) | 600 |
主軸滑座移動方向行程(Y軸?mm) | 400 |
主軸上下移動方向行程(Z軸?mm) | 510 |
主軸端面至工作臺面距離(mm) | 150-660 |
工作臺T型槽(數目-尺寸×間距) | 5-14×63 |
聯軸器 | 臺灣S+P |
主軸規(guī)格(型號/安裝直徑) | BT40/Φ120(8000?rpm) |
主軸傳動方式 | 同步帶 |
XYZ軸滾珠絲桿規(guī)格 | X:4012;??Y:4012;??Z:4012 |
X/Y/Z軸導軌規(guī)格 | X軸35滾珠線軌?;Y軸35滾珠線軌Z軸35滾珠線軌 |
主軸電機 | 主軸電機:5.5KW; |
工作臺承重(KG) | 400 |
整機重量(T) | 3.1 |
主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用剛性的鑄鐵結構,在底座的內部分布著加強筋,滑座為箱體式結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,使機床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y.、Z向導軌為進口優(yōu)質滾動直線導軌,配合自動強制潤滑,實現機床的高速運動;
3、 X、Y、Z三個方向進給采用滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,提高機床的定位精度;
4、 采用臺灣品牌主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;
5、 主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,提高刀具夾持的精度;
6、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,提高絲杠及導軌的清潔,機床的傳動及運動精度;
7、 機床外防護采用全封閉結構設計;
8、 采用高質量的16把圓盤(斗笠)式刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經多次 運轉測試,符合要求;
9、 采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定;
10、 本機床操作方便,靈活快捷;