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VMC1890硬軌加工中心
加工中心廠家關(guān)于VMC1890硬軌加工中心的介紹:
加工中心廠家關(guān)于VMC1890硬軌加工中心的介紹:
一、機床性能特點及用途
VMC1890硬軌加工中心是我廠根據(jù)市場需求自行設(shè)計開發(fā)的大型硬軌加工 中心。整機結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，外形美觀大方，廣泛應(yīng)用于各類型企業(yè)的 金屬加工。該機床具有全封閉式防護結(jié)構(gòu)，安全可靠，具有自動潤滑系統(tǒng)和冷卻 系統(tǒng)，各向進給導(dǎo)軌采用貼塑處理，具有摩擦系數(shù)小、導(dǎo)軌移動速度快等特點， 操作系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配有新代10c，客戶可選配 FANUC、西門子 及國產(chǎn) KND 、華中世紀(jì) 星、廣數(shù)等伺服系統(tǒng)，刀庫方面標(biāo)配20把斗笠式刀庫，可選用24把機械手刀庫。
VMC1890硬軌加工中心基本配置為 X、Y、Z 三軸聯(lián)動，主電機為伺服電 機或大功率變頻電機，可進行銑削、鏜孔、攻絲（受系統(tǒng)配置限制）和各種曲面 加工。該機床有多種固定循環(huán)，如端銑、鉆孔、鉆臺階孔、锪孔、鉸孔、鏜孔等 供用戶自主選擇。該機床換刀、加工均由預(yù)設(shè)程序自動控制，且換刀過程中伴有 主軸中心吹氣，以保持刀柄和錐孔的清潔度。自動化程度高、適應(yīng)面廣，可在一 次裝夾中完成多種工序粗、精加工。
根據(jù)用戶要求，可在主機基礎(chǔ)上選擇增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺及其他形式的運動部 件，實現(xiàn)四軸聯(lián)動，并可選擇增加大流量自動冷卻排屑器、主軸油氣潤滑、主軸 測頭及刀具測頭系統(tǒng)、主軸中心出水系統(tǒng)等，刀庫形式可任選盤式或機械手式。
標(biāo)準(zhǔn)配置
| VMC1890加工中心 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 新代21MC? 配日本安川進給電機 |
| 鑄件 | 優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 |
| 主軸 | 臺灣丹銓8000轉(zhuǎn) |
| 絲杠 | 臺灣上銀 |
| 刀庫 | 臺灣岡田圓盤（機械手）24把 |
| 打刀缸 | 無錫協(xié)清 |
| 配重 | 無錫協(xié)清氮氣配重 |
| 軸承 | 日本NSK |
| 內(nèi)防護 | 滕州鈑金 |
二．選擇配置
| 項目 | 選擇配置 |
| 系統(tǒng) | FANUC 0i mate MD? 三菱M70B/M70A? KND-2000M |
| 第四軸 | 數(shù)控分度頭 |
| 數(shù)控回轉(zhuǎn)盤 | |
| 自動排屑器 | |
三．技術(shù)參數(shù)
| 項 目 | 單位 | VMC1890加工中心(硬軌) | |
| 行程 | X軸行程 | mm | 1800 |
| Y軸行程 | mm | 900 | |
| Z軸行程 | mm | 800 | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 2000×900 |
| 工作臺承重 | kg | 1600 | |
| T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | mm | 5-22-165 | |
| 主軸 | 主軸錐孔 | BT50 | |
| 主軸功率 | kW | 18.5 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | |
| 進給 | 快速移動(X/Y) | mm/min | 15000 |
| 快速移動(Z) | mm/min | 12000 | |
| 切削進給 | mm/min | 1-5000 | |
| 進給電機 | NM | 26/30/30 | |
| 主軸距離 | 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 160-960 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 950 | |
| 刀具 | 刀具直徑 | mm | Φ127/Φ200 |
| 刀具長度 | mm | 350 | |
| 刀具重量 | kg | 15 | |
| 精度 | 定位精度 | mm | ±0.01 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.0075 | |
| 機床重量（約） | kg | ||
二、VMC1890硬軌加工中心特點
1.機床基礎(chǔ)件均采用米漢納鑄鐵，超寬的機座設(shè)計，單立柱結(jié)構(gòu)配備高 速主軸為機床提供的結(jié)構(gòu)支撐及的切削剛性表現(xiàn)。
2.三軸絲杠均采用臺灣上銀C3級滾珠絲杠，完全預(yù)緊設(shè)計，X、Y、Z 絲 杠螺距為 10mm，快移動速度可達(dá) 18m/min，再采用高應(yīng)答性 AC 伺服控制軸向 馬達(dá)直接驅(qū)動，無背隙產(chǎn)生，保證了機床高速運行效能及精確的定位控制。
3.X、Y、Z 三向?qū)к壊牧喜捎描T鐵，淬硬后精磨，配合面貼塑，導(dǎo)軌接 觸精度高，低速時無爬行現(xiàn)象，并具有良好的耐磨性和精度保持性。
4.主軸標(biāo)準(zhǔn)配置為臺灣普森高精度主軸單元，內(nèi)錐BT50，轉(zhuǎn)速為 40～ 8000r/min，配有日本NSK軸承保證主軸剛性需要。
5. 主軸電機為 15/18.5Kw 主軸伺服，同步帶 1:1 傳動，噪音低。
6、主軸軸承：日本 NSK 或那奇軸承。
7、聯(lián)軸器：日本三木或伊凡諾斯
8.機床配備定時、定量自動潤滑裝置，能精確向機床各導(dǎo)軌及絲杠供油 ，充分滿足機床的潤滑需要，延長機床的使用壽命。
9.VMC1890硬軌加工中心冷卻系統(tǒng)配備高揚程冷卻系統(tǒng)，其一用于機床主 軸切削冷卻，其二用于鐵屑的強力沖刷，為您提供潔凈的工作空間。
10.整機采用全封閉式防護結(jié)構(gòu)，可有效保護操作者的人身安全并減少對 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染。
11.機床采用氮氣配重，可滿足機床導(dǎo)軌高速運行。
恩信數(shù)控機械數(shù)控加工中心廠家關(guān)于VMC1890硬軌加工中心的詳解介紹如下:
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