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加工中心廠家關(guān)于550數(shù)控加工中心的介紹:
選購(gòu)550數(shù)控加工中心首要就是要知道該機(jī)床都有哪些用途： 550數(shù)控加工中心是 一種中小規(guī)格、高效能加工中心，采用立式主軸、十字型床鞍工作臺(tái)布局，結(jié)構(gòu) 緊湊，加工范圍廣泛，可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工。若選用 數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可擴(kuò)大為四軸控制實(shí)現(xiàn)多面加工。 550數(shù)控加工中心主要用于高速精 密加工及復(fù)雜型面的輪廓加工，典型應(yīng)用如汽配、紡機(jī)配件、高效精密型腔及模 具的加工等。
二、550數(shù)控加工中心技術(shù)參數(shù)
| 主要技術(shù)參數(shù) | VM550L | VMC550L | ||
| 主軸 | 主電機(jī)功率kw | 5.5 | 2.2/3.7(伺服) | |
| 主軸端部至工作臺(tái)面距離mm | 100 -470 | 100 -470 | ||
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌mm | 380 | 380 | ||
| 轉(zhuǎn)速rpm | 8000 | 8000/10000 | ||
| 主軸鼻端錐度mm | BT40 | BT30 | ||
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積 mm2 | 320×800 | 320×800 | |
| 承重kg | 300 | 300 | ||
| 工作臺(tái)面距地面高度mm | 880 | 880 | ||
| T型槽數(shù)/寬度/間距mm | 3-14-100 | 3-14-100 | ||
| 行程 | X 軸行程mm | 550 | 500 | |
| Y 軸行程mm | 350 | 320 | ||
| Z 軸行程mm | 380 | 370 | ||
| 進(jìn)給 | X 軸快速移動(dòng)mm | 10 | 10 | |
| Y 軸快速移動(dòng)mm | 10 | 10 | ||
| Z 軸快速移動(dòng)mm | 8 | 8 | ||
| 切削進(jìn)給 mm /min | 1-5000 | 1-5000 | ||
| 精度 | 定位精度 mm | 0.02 | 0.022 | |
| 重復(fù)定位精度 mm | 0.008 | 0.012 | ||
| 刀具 | 刀具直徑 mm | 120 | 120 | |
| 刀具長(zhǎng)度 mm | 200 | 200 | ||
| 刀庫(kù)容量（斗笠式）把k g | 16 | 10 | ||
| 快換刀時(shí)間S | 6 | 6 | ||
| 數(shù)據(jù) | 使用氣壓Mpa | 0.6 | 0.6 | |
| 電源 | 電壓V/頻率Hz | 380/50 | 380/50 | |
| 總?cè)萘縆VA | 6.5/10 | 10 | ||
| 機(jī)床重量 | 2500 | 1960 | ||
| 機(jī)床外形尺 | 2200×1600×2300 | 1600×1860×2100 | ||
恩信數(shù)控生產(chǎn)的550數(shù)控加工中心具有以下主要優(yōu)勢(shì)：
1、大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，底座、立柱、主軸箱體、 十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。
550數(shù)控加工中心為什么要采用鑄件機(jī)身：鑄件結(jié)構(gòu)均經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限 元分析，合理的結(jié)構(gòu)程度與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床 底座，箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺(tái)可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。粗、精 加工均在進(jìn)口五面體加工中心上加工，粗加工后進(jìn)行二次熱處理，確保加工應(yīng)力 的消除，從而保證了機(jī)床精度長(zhǎng)久性。
2、主傳動(dòng)采用主軸電機(jī)、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。主軸在60-8000RPM（ 高速可選10000?RPM）范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速，對(duì)各類零件加工的適應(yīng)能力較強(qiáng)。主軸組 整套從臺(tái)灣進(jìn)口，無(wú)論在高速或低速銑鉆，均能持穩(wěn)，確保加工精度，高速運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)，無(wú)共振現(xiàn)象，確保的加工精度。
3、X、Y、Z三軸采用高精密C3級(jí)滾珠絲桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保低背隙。 三軸滾珠絲桿軸承以精密P4級(jí)，滾珠絲桿專用60°斜角滾珠止推軸承支撐，運(yùn) 轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。三向?qū)к?均淬硬后精磨，配合面貼塑，使重負(fù)荷切削可達(dá)到更高定位精度。
4、刀庫(kù)容量為16把，結(jié)構(gòu)有斗笠式和機(jī)械手兩種可選。
5、配有全封閉防護(hù)罩，美觀、安全，保護(hù)環(huán)境。密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)移動(dòng)部件的使用壽命。
6、數(shù)控系統(tǒng)配備標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口。
7、電器箱內(nèi)的配線，皆符合CE的安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。 并采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng) 能長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、高精度激光螺距補(bǔ)償，各傳動(dòng)軸螺距均采用高精度激光測(cè)量?jī)x補(bǔ)償使各軸定位 精度更加準(zhǔn)確，更適合加工出高精度的零件。
9、大罩內(nèi)側(cè)配有強(qiáng)力沖屑裝置。
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